今天，沈陽精銳礦山設備的小編為大家分享掘進機液壓件泄露的原因，一起看看吧!

　　1.泄露的危害

　　液壓系統泄漏影響著系統工作的安全性，造成油液浪費、污染周圍環境、增加機器的停工時間、降低生產率、增加生產成本及對產品造成污損，因此，對液壓系統的泄漏我們必須加以控制。

　　2.泄漏的原因

　　2.1密封件方面：密封是解決液壓系統泄露問題重要，有效的手段。 液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用部合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封件材料的相容形式、負載情況、極限壓力、工作速度、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接的造成液壓系統泄露。另外，由于使用環境中具有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液從而產生泄露。

　　2.2油液污染：包括氣體污染、顆粒污染、水污染等。污染物混進系統后會加速液壓零件的磨損，堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙。灰塵顆粒在液壓缸內會加速密封件的損壞，導致缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大。油液被污染的原因很多，從污染產生機理來看，主要分為2種：一是在制作、安裝過程中潛伏在系統內部的污染物；二是在系統工作過程中產生的污染。顯然，系統制作、安裝過程中潛伏的污染物多為切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、銹片和灰塵等固體顆粒，它們對系統的危害比較大，是造成油液污染的主要原因。

　　2.3元件制造裝配精度超差：所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔和尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或洼點、鍍層脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發生，使其失去密封功能，將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配后或使用過程中發生滲漏。系統裝配粗糙，缺乏減振、隔振措施；系統超壓使用，未做到按規定對系統適時檢查及易損件壽命到期但未及時更換等都會造成系統泄漏。

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