目前，掘進機配件生產廠家有多種型號的掘進機，有幾十種型號，但它們基本上都是用于煤礦，以實現巷道的發展。目前，這些大型掘進機可實現煤巖硬度f=10的巷道開挖。作為掘進機工作機構的切割部分，主要由切割電機、減速器、懸臂和切割頭組成。那么如何處理掘進機配件切割部分的故障問題？下面跟著我們沈陽精銳礦山設備一起來了解一下！

　　齒根脫落的主要現象是整個齒根從刀頭體的焊縫上脫落，刀頭體撕裂。其中，母材在切割頭體焊接處撕裂的現象較為少見，是一例。然而，齒座通常從焊縫上脫落。部分焊縫與齒座一起脫落，頭體上的焊接位置與以前一樣光滑。有的只把齒座去掉，焊接頭仍與本體連接，形成承插。

　　切削齒的磨損主要是在巖石破碎過程中產生的，可在齒座內旋轉。然而，由于巖屑和泥漿的作用，切削齒卡住不能轉動，造成局部磨損。地下作業時間一般為8小時。在生產班次中，機組連續運行。如果切割齒偏斜，齒座會磨損，會出現側磨損。齒根頂部的兩個圓角磨損很常見，主要是由于切削齒不能覆蓋運動軌跡上的這兩個點，不能起到保護作用，導致在操作過程中磨損。

　　巖石隧道掘進機生產廠家分享的經驗是，通過對掘進機截割頭體的失效分析，找出了相關問題的癥結所在。通過改變焊接工藝和合理的熱處理，解決了齒座脫落的問題。通過改變齒座結構和進行必要的熱處理，解決了齒座斷裂變形問題。

　　掘進機性能特點：

　　所有電子控制設備均取得防爆檢驗合格證。

　　在掘進機上設有啟動報警裝置和前后燈。

　　切割機構和加載機構的傳動系統設有過載保護裝置。

　　啟停順序在油泵電機、切割電機和二次電機之間，電氣控制系統中有鎖緊裝置。

　　液壓系統設有過濾裝置、壓力、油溫、油位顯示等保護裝置。

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